車廂故障頻出的三大原因
由于車廂質(zhì)量問題和補(bǔ)焊的輕卡車廂越來越多,初次發(fā)生故障的時間也原來越早,究其原因主要是以下三點:價格偏低、片面追求輕量化、物流公司的因素。
等待返修的廂體
為了片面追求輕量化,一個4*2的同樣廂體,真材實料和簡易車廂的重量竟相差四五百公斤之多。為了滿足用戶輕量化最大的要求,有些改裝廠竟然用集裝箱來代替車廂。然而,這卻很難被一些初入行的用戶發(fā)現(xiàn)。
隨著底盤價格的上漲,用戶又不愿意出更多的錢來購車,留給經(jīng)銷商的利潤就越來越小了,因此經(jīng)銷商就開始想方設(shè)法從市場和上裝方面賺錢。據(jù)一位冷藏車的廠家介紹,2012年前后,冷藏車企業(yè)還能將保溫箱體賣到7000多元/延米,現(xiàn)如今每延米的價格不足5000元,而經(jīng)銷商還要從中抽取2000元/延米,留給改裝廠的費用已經(jīng)被嚴(yán)重被縮減。錢越少,產(chǎn)品的質(zhì)量就越難保證。
在公路上被撞壞的輕薄廂體
雖然極低的車廂價格能以保證質(zhì)量,但是卻有不少用戶選擇這樣便宜的車廂,特別是云南、貴州一帶的用戶。而這樣做的直接后果就是造成裝運新發(fā)地的貨容易漲廂。
等待返修的廂體
目前我國物流市場競爭激烈,一些散戶通常很難保證固定的貨運收入,不得不加入物流公司。而物流公司的車輛一般都是統(tǒng)一訂購的,司機(jī)個人無法決定。有些物流公司由于定制的車廂過于輕薄,運營時間不久就要回廠返修。
做工扎實的廂體是怎樣
雖然追求低價的車廂的用戶不少,但是目前不少用戶已經(jīng)意識到無論是從安全還是從使用壽命的角度來看,質(zhì)量可靠的車廂是未來必然的選擇。那么,扎實的車廂需要具備哪些條件呢?
做好扎實的廂體
首先是使用的鋼材。目前大部分的改裝廠采用的都是碳鋼,這種鋼材基本能夠保證車廂的質(zhì)量。至于要達(dá)到輕量化,一些做工較好的車廂會采用高強(qiáng)度鋼和特種鋼材。當(dāng)然如果舍得下血本,大面積采用復(fù)合板加鋁合金材料更能減輕車廂重量。但是這樣一來,整車的價格就上來了。
做工較好的廂體焊縫均勻
焊接工藝好壞能夠直接體現(xiàn)車廂的質(zhì)量。做工扎實的廂體,車廂各個部位的焊縫都很均勻。焊接的技術(shù)也不僅限于一種,一般包括平板對接、自動焊接機(jī)拼焊等,確保車廂的密封性。
做工較好的廂體,外表面的油漆光滑均勻
除此之外,油漆工藝也是用來評判車廂優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。做工較好的車廂一般都是先做好油漆,然后再進(jìn)行整車組裝,這樣不僅能夠保證車廂的美觀,也能防止因個別部位沒有噴涂油漆而造成車輛生銹腐蝕。
在國外,一些廠家為了達(dá)到組裝合拍和油漆噴涂完整的目的,會采取先整車組裝對接,然后再進(jìn)行拆卸,噴涂油漆后,再重新組裝。這樣能夠保證廂式車的質(zhì)量也能保證油漆的質(zhì)量,但是這樣往往容易造成成本增加和工期延長。這種噴涂油漆的方式,在我國很難實現(xiàn)。
正常的油漆工藝一般是,車廂涂裝前,必須要經(jīng)過拋丸和噴砂、水洗、烘干處理;繼而進(jìn)行如下涂裝流程:補(bǔ)原子灰、打磨、底漆、烘干、打磨、面漆、烘干等才能使表層涂裝更加飽滿,更光滑。
當(dāng)然,不同的車型和部件對涂裝的要求也不盡相同,相關(guān)的步驟也會有所增減。不少廠家為了削減成本,就免去了噴砂處理,這樣容易引起車輛生銹。
在連接處涂有膠水防止生銹
車廂底部鋪有防滑花紋板,注重細(xì)節(jié)
除此之外,細(xì)節(jié)處能夠體現(xiàn)車廂的做工。做工好的車廂往往會在連接處涂有膠水防止生銹,車廂的底部也有防滑花紋板等。
總而言之,低質(zhì)低價的廂體不僅無法保證司機(jī)和貨物的安全,還有可能由于頻繁的返修耽誤車輛的出行,最終影響了用戶和物流公司的收益。從長遠(yuǎn)的角度來看,相當(dāng)重量和較好工藝的車廂是用戶和物流企業(yè)的明智選擇。