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江淮將實現(xiàn)從"中國制造"向"中國品牌"的跨越 (2)

——寫在江淮汽車200萬輛下線之際

2010-12-18  作者:佚名  來源:卡車網(wǎng)[m.feishanghunli.com]  文字大小:【】【】【

  整合全球資源,打造一流的自主創(chuàng)新體系

  多年以來,企業(yè)秉承"創(chuàng)新發(fā)展自主品牌,振興民族汽車工業(yè),成為世界一流的企業(yè)"的使命,致力于學(xué)習(xí)創(chuàng)新和系統(tǒng)創(chuàng)新,堅持技術(shù)進步,適時果斷地進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,并有效地整合國內(nèi)國際的汽車研發(fā)資源和制造資源,形成了強大的自主研發(fā)能力。

  公司堅持"以我為主、兼收并蓄、自成一體、實現(xiàn)超越"的指導(dǎo)思想構(gòu)建了五層次的研發(fā)體系:以合肥本部的國家級技術(shù)中心為核心,在意大利都靈和日本東京設(shè)立海外研發(fā)設(shè)計中心為第二層,與同濟同捷、合工大、華中科大、天津大學(xué)共建的國內(nèi)產(chǎn)學(xué)研合作體為第三層,與世界著名的意大利賓法、英國蓮花、韓國VENS、奧地利AVL公司、德國Hofer公司等國外優(yōu)秀設(shè)計公司項目形成廣泛的策略聯(lián)盟為第四層,五層次為公司各事業(yè)部技術(shù)部門快速響應(yīng)市場需求。形成的國際先進、國內(nèi)一流的自主研發(fā)創(chuàng)新體系,整合了國際一流的設(shè)計人才和研發(fā)技術(shù),實現(xiàn)全球24小時的高效協(xié)同研發(fā),持續(xù)開發(fā)出具有品質(zhì)優(yōu)勢和自主知識產(chǎn)權(quán)的高性價比產(chǎn)品。

  先進的研發(fā)設(shè)備與科學(xué)嚴謹?shù)难邪l(fā)流程,為公司的技術(shù)創(chuàng)新提供了保障。近年來,技術(shù)創(chuàng)新取得了顯著成果:被列入國家、省重點科技計劃44項;專利615項;國內(nèi)領(lǐng)先或填補國內(nèi)空白的產(chǎn)品技術(shù)43項;主持或參與制定國際、國內(nèi)或行業(yè)標準十多項。

  公司建立了世界級的模范工廠,生產(chǎn)、檢測設(shè)備均來自全球一流的設(shè)備供應(yīng)商。公司配備國際水平的柔性發(fā)動機生產(chǎn)線、德國杜爾涂裝線等自動化生產(chǎn)線94條;主要生產(chǎn)設(shè)備5200余臺(套),包括亞洲最大的6000噸壓力機、瑞典ABB焊接機器人、德國數(shù)控加工中心等國際一流的大精稀設(shè)備。保證品質(zhì)的關(guān)鍵零部件則由偉世通、小糸、西門子、住友、三菱、德爾福等知名品牌提供。為保證生產(chǎn)的準時化,公司還科學(xué)規(guī)劃建設(shè)供應(yīng)巢,打造"江淮車谷"。目前已有江森、偉世通、李爾等近百家供應(yīng)商在合肥及周邊建廠。

  通過立足建設(shè)自主創(chuàng)新體系,完善研發(fā)流程,多年來形成的研發(fā)能力和工程能力在企業(yè)內(nèi)有效地轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力,不僅取得了良好的經(jīng)濟效益,更獲得良好的社會效益與品牌效應(yīng)。

  走質(zhì)量效益型道路,持續(xù)追求卓越品質(zhì)

  十多年來,江淮汽車樹立了"質(zhì)量是生存發(fā)展之本"的核心價值觀,高品質(zhì)已成為江汽產(chǎn)品最鮮明的特色。從以生產(chǎn)底盤、輕卡起家,后來轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品線布局較完整的商用車廠商,接著涉足多功能商務(wù)車、SUV,再到進軍轎車市場,在洶涌的產(chǎn)業(yè)整合大潮中,江淮汽車一直堅持自主創(chuàng)新,堅持走質(zhì)量效益型道路,走出了一條有鮮明特色的民族汽車企業(yè)的成長之路。

  在發(fā)展過程中,江淮汽車率先提出 "三不"口號,即不生產(chǎn)低質(zhì)量車、不參與價格戰(zhàn)、不盲目地比規(guī)模。追求價值定位,不生產(chǎn)低質(zhì)車是江淮汽車歷來的風(fēng)格決定的,公司內(nèi)部有個說法叫"不重視質(zhì)量的員工不是合格的員工,不重視質(zhì)量的干部不是合格的干部",在江淮汽車,這已經(jīng)是全體員工達成的基本共識,從質(zhì)量意識、體系標準、方法工具三個方面塑造了獨具特色的質(zhì)量文化。

  通過 "完善各類管理和技術(shù)標準,實施流程標準化管理;現(xiàn)場作業(yè)標準化;持續(xù)推進體系達標,優(yōu)化品質(zhì)管理過程"等一系列措施,養(yǎng)成干部按流程辦事、工人按標準作業(yè)的習(xí)慣。公司先后通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系三標一體化的認證,2006年和2007年又分別通過了TS16949體系認證、總裝備部的質(zhì)量保證能力審查等,體系能力進一步加強。

  持續(xù)十多年的學(xué)習(xí)型組織建設(shè)和員工培訓(xùn)打造了一支直敢打硬仗、善打硬仗的高素質(zhì)的員工隊伍。通過堅持運用TQM、SPC、六西格瑪管理等方法以及全員參與、團隊改善、團隊學(xué)習(xí)實驗室等方式用于質(zhì)量提升活動。塑人品,出精品;重質(zhì)量,抓細節(jié),公司質(zhì)量管理的職業(yè)化水平不斷提高。

  在國際質(zhì)量保證體系的嚴格監(jiān)控下,江淮汽車始終貫徹"始于顧客需求、終于顧客滿意"的理念,深入推行精益生產(chǎn)方式并建立長效機制,實施精益制造。下線產(chǎn)品經(jīng)過嚴格的PDI檢驗,并采用德國汽車界采用的奧迪特評價體系,始終站在用戶的角度,用最挑剔的目光來檢驗車輛。同時,來自日本、韓國、法國的大批質(zhì)量管理專家常駐公司工廠,全力保證產(chǎn)品品質(zhì)達到全球一流的標準。

  無論是整車還是核心零部件的研發(fā)和制造,公司始終把"品質(zhì)"放在首位,高調(diào)確立了高品質(zhì)的自主品牌形象。今年10月,江淮汽車成功摘得質(zhì)量領(lǐng)域最高獎項--"全國質(zhì)量獎",成為自主品牌車企首個獲此殊榮的企業(yè),這充分說明了中國質(zhì)量協(xié)會和廣大用戶對江淮汽車質(zhì)量體系運作方面的高度認可。

  品質(zhì)江淮,實現(xiàn)從中國制造向中國品牌的跨越

  "十一五"期間,江淮汽車取得了長足發(fā)展,基本實現(xiàn)了"堅持以商用車為基礎(chǔ),鞏固和發(fā)展在商用車細分市場的領(lǐng)先地位,成功拓展乘用車"的戰(zhàn)略目標,產(chǎn)銷規(guī)模大幅增長,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)趨于完善,能力建設(shè)卓有成效,綜合性汽車企業(yè)初具規(guī)模。

  "十二五"期間,公司總體發(fā)展目標是:到十二五末力爭實現(xiàn)銷量160萬輛,銷售收入達1000億。鞏固發(fā)展核心業(yè)務(wù),力爭輕型卡車全球前三甲的市場地位;穩(wěn)健發(fā)展戰(zhàn)略業(yè)務(wù),力爭乘用車在自主品牌陣營中名列前茅;大力推進國際化,打造品質(zhì)的JAC,在汽車行業(yè)率先實現(xiàn)由中國制造向中國品牌的跨越。

  做優(yōu)核心業(yè)務(wù),做強戰(zhàn)略業(yè)務(wù),要達成這樣的目標,江淮汽車將始終堅持"整合全球資源造世界車"的理念,堅持推進戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型不動搖,堅持結(jié)構(gòu)調(diào)整不動搖,堅持走質(zhì)量效益型道路不動搖,堅持品質(zhì)優(yōu)于規(guī)模的發(fā)展路徑,構(gòu)筑起在"十二五"期間的比較優(yōu)勢和后發(fā)優(yōu)勢,將JAC打造成中國的世界級一線品牌。

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[責(zé)任編輯:rodin]

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