據(jù)悉，天津星馬公司針對山西智海公司的20臺液壓后門自卸車定單，專門成立新產(chǎn)品開發(fā)小組，陳先才副總經(jīng)理親自帶領(lǐng)生產(chǎn)、技術(shù)人員到太原智海公司進行實地調(diào)查，傾聽用戶的要求和建議，技術(shù)、生產(chǎn)、物資、質(zhì)量等各部門協(xié)同作戰(zhàn)，成功開發(fā)出了液壓后門自卸車。
   
　　太原智海公司擁有自卸車上百輛，在實際使用中，他們總結(jié)出了很多實用的經(jīng)驗，因此，對產(chǎn)品的要求也非?？量蹋热珉娖糠辣I架、噴淋系統(tǒng)、底板加裝角鋼、橫拉管上提、管路防護蓋板等等。通過與用戶的溝通和現(xiàn)場做方案，總體方案得到了用戶的認可。方案是定了，加裝的鉚焊件好解決，最困難的是液壓后門的開啟問題，不但要解決動力輸出，還要解決控制單元，執(zhí)行單元和放大單元。
 　　
　　由于是第一次接觸液壓后門這種新車型，各部門高度重視，加強協(xié)調(diào)，技術(shù)部從圖紙源頭上把關(guān)，充分利用三維CAD技術(shù)，作出了完整的立體模型，并仿真貨廂舉升、后門開啟等各種運動狀態(tài)，進行靜態(tài)、動態(tài)的干涉檢查、受力分析，保證了圖紙的正確性。生產(chǎn)部組織了技能水平高的員工進行生產(chǎn)。質(zhì)量部也加強了檢驗。最終在層層把關(guān)下，產(chǎn)品順利完成，得到了用戶的認可。