為提供有效的出口件生產(chǎn)技術(shù)支持，車身廠技術(shù)室與沃方專家多次深入交流，按照VOLVO產(chǎn)品標準，對產(chǎn)品工藝進行了有益探索。以圖文形式編寫了《出口件作業(yè)指導(dǎo)書》，從掛裝方式、注意事項、工藝要求方面加以具體指導(dǎo)，并通過多方驗證制作了新掛具，改進了掛裝方式，全面避免了產(chǎn)品件貼合露底、磕碰劃傷問題的發(fā)生，提高了出口件的驗收合格率。

　　為達到出口件的整體質(zhì)量要求，車身廠有效引入國際先進駕駛室外觀質(zhì)量評定標準，按照先進的質(zhì)量理念統(tǒng)領(lǐng)整體工作。從沖壓工序開始對出口件嚴格進行跟蹤式自檢，確保各環(huán)節(jié)的細致嚴密。同時，完善上下銜接責任制，對所有管理和檢驗人員進行明確分工，細化到每道程序、每個環(huán)節(jié)都指定專人負責。堅持做好《出口件質(zhì)量簡報》，一方面可以對產(chǎn)品質(zhì)量信息及時進行傳遞，另一方面也可以為后期質(zhì)量控制提供依據(jù)，奠定數(shù)據(jù)資料基礎(chǔ)。

　　重汽車身廠還分別成立了出口件攻關(guān)小組，以保證出口件高質(zhì)高效的生產(chǎn)轉(zhuǎn)運。從提高員工思想意識入手，加強標準工藝培訓(xùn)，徹底消除人為質(zhì)量問題；為使電泳后的外觀質(zhì)量符合要求，設(shè)備維護人員改進了涂裝線噴淋布局并按工藝多次進行設(shè)備調(diào)試；出口件物流轉(zhuǎn)運過程，一切按工藝裝卸、包裝、流通安全到位……

　　目前，整個車身廠的生產(chǎn)和管理水平隨著VOLVO出口件的驗收合格，確立了其工藝水平實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，形成了良性循環(huán)，邁入了國際標準行列。